不論是選定社么方式上光，如要獲取比較滿意的上光郊果。不得不熟練好水溶性聚氨酯光油的運用工藝。故而，在水溶性聚氨酯光油的運用歷程中，漆料隔離劑制造商-無錫青田建立專心學會低于六個條件：

1)涂覆量：飽滿摻入的鍍層涂層厚度檢測后，光滑好，高耐腐蝕性高。如何涂覆量小，水溶性光油未能組成完美間斷性的涂膜，造成的光滑差，起不去應用的愛護和修飾的功效。但如何涂覆量大，則涂膜厚，會增強上光總成本，并且也影晌吹干極限速度，特別嚴重的會展現黏背的的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起沒到保護英文和裝飾設計的工作；密度高，則也許 出來流平不到位，非常干燥慢的物理現象。水溶性光油和稀釋液劑通常是水，也不錯按照實際上原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的主要是溶液是水，而水的流化熱是非常高，因此在干熱快速要比偏油慢。亦是意思，在干熱水溫上需要比偏油光油高。應該意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上只 試述了水溶性樹脂樹脂光油用時的6個關鍵性法定程序，但水溶性樹脂樹脂光油的用還會根據各個的印廠廠行為，印廠廠專用機，打印紙類形，膠印油墨形態及上光專用機設施綜合管理了解，這樣才能讓水溶性樹脂樹脂光油的優女性朋友行為出來。

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